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為什么要對鋁型材鋁管進行平光拋光和精除灰

1.平光拋光：平光拋光槽既可以造成一定尺寸的氧化膜，又能大幅度提升鋁合全亮度。因為陽極氧化使經(jīng)砂曲打磨拋光后的鋁合金型材失光，先實現(xiàn)平光打磨拋光，表層造成一層高密度氧化層，將光澤確定下來，隨后再實現(xiàn)陽極氧化，大幅度減少失光;此外，在鋁合金型材從砂面拋光到陽極氧化前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滯留，造成點蝕，若先過平光拋光槽，預制一定尺寸的化學氧化膜，優(yōu)先維護起來，進而防止氧化前在清洗槽中造成點蝕或花材，提升成品率。

從廣泛的定義來分析,這三大工序是形成光學表面層的重要步驟之一,是體現(xiàn)在一些零件與零件之間的大比拼。在整個拋光機的市場當中,很多工作過程以及對表面層處理的拋光機械設備都是需要用到這三大工序的。拋光,鋁管精磨,粗磨結(jié)合起來就是一個完整的拋光表面,除去表面層雜物的過程與完成部分。

每一個零件加工工序都是有各自的作用。

什么是粗拋光？首先是粗拋光。粗磨在前兩節(jié)我跟大家也有討論過這個問題,粗拋光就是去除毛刺棱角等,最后所達到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度;

什么是精拋光,精拋光就是發(fā)生在精磨的基礎上,又是為拋光準備的一步,最終達到的結(jié)果剛好是與精磨相板,結(jié)果是能夠保持最精確的幾何形狀以及精細的裂紋深度;

最后就是拋光了。拋光這是最后一個工序過程,也是最終實現(xiàn)光學表面層實現(xiàn)的最后一個部分,前提下前兩者必須要為最后一步拋光做好準備,使得在整個拋光過程當中,盡量去除精磨與粗磨所留下的破環(huán)層,實現(xiàn)光學表面最理想效果2.精除灰：酸蝕灰很難除，—般方式 難以清除.會很大程度上酸蝕材的外觀品質(zhì)。雖然砂面拋光槽能清除絕大多數(shù)酸蝕灰，但在一些特殊條件下，仍可能有少許殘留。平光拋光槽能完全清除酸蝕灰，進而保證鋁合金型材品質(zhì)，并徹底杜絕了酸蝕灰對著色槽和電泳槽的污染